Машина для перемотки окраски волокна

1. Шкаф для оборудования:Профильный шкаф из алюминиевого сплава;Оснащен закрытой защитной дверью

2. Активное оптоволоконное кабельное устройство:
Серводвигатель переменного тока Yaskawa мощностью 1,5 кВт;Плита верхнего типа;Быстрый пневматический стопорно-фиксирующий диск;Японский серводвигатель переменного тока Panasonic мощностью 0,75 кВт через прецизионный шариковый винт, под управлением центрирующего устройства, серводвигатель приводит в движение проволочный диск, обеспечивая освобождение центрирующего провода;Использование линейной направляющей и прецизионного шарикового винта в качестве трансмиссионной пары;Во время производства начальная точка прокладки кабеля и внутренняя сторона лотка могут быть отрегулированы случайным образом, чтобы избежать укладки или зажима оптических волокон.
Основание имеет цельную литейную конструкцию, чтобы избежать вибрации, вызванной высокоскоростным вращением.Устройство зажима расцепляющего диска представляет собой безвальный коушковый тип.Независимый блок раскладки, чугунное основание, не связанный со шкафом, независимо установленный на земле, низкий уровень вибрации на высокой скорости, низкий уровень шума.
Зажимной механизм и механизм размещения проволоки спроектированы отдельно, а пневматический зажим гарантирует, что оптоволоконный диск не будет перемещаться относительно приводного вала во время быстрой работы.Позиционирующий штифт диска достаточно широк, чтобы диск не проскальзывал.

3. Контроллер синхронизации натяжения проводки:
Натяжение контролируется микроцилиндром (марка Airprot), а натяжение регулируется вручную прецизионным регулирующим клапаном давления воздуха (с головкой индикации давления воздуха).Регулирующий клапан имеет функцию блокировки и не меняется при вибрации машины.
В устройстве для натяжения используется танцевальное колесо с одним поворотным стержнем, а положение определяется бесконтактным аналоговым датчиком.Медианный контроль;ПИД регулирование.
Регулирующее колесо: Материал: алюминиевый сплав, жесткое оксидирование регулирующего колеса, отделка 0,4, точность динамического баланса G6.3, импортные подшипники (NSK).
Диапазон натяжения: 30 ~ 100 г, регулируемый,
Точность: ± 5 г

4. Электростатический пылесборник:
Электрофильтр высокого напряжения;Перед установкой чашки в дополнение к электростатическому стержню основная роль заключается в удалении пыли;Устройство для приема проволоки оснащено электростатическим стержнем, основная функция которого заключается в снятии статического электричества;
В дополнение к электростатическому устройству и сжатому воздуху с включением и выключением производственной линии, размер воздушного потока можно регулировать вручную, рекомендуемый бренд Shanghai QEEPO.

5. Система нанесения покрытий под давлением:
Система нанесения покрытия под давлением включает головку для нанесения краски, регулятор температуры, резервуар для хранения, систему давления и очистки.
Структура: Головка для покрытия краской установлена ​​на регулируемой опоре для обеспечения правильного выравнивания оптического волокна.Головка для нанесения покрытия нагревается с помощью нагревательного стержня.Он оснащен электромагнитным клапаном зажима волокна, а в положение зажима волокна добавлена ​​резиновая прокладка для предотвращения зажима волокна.Положение установки резервуара должно быть на уровне или над положением пресс-формы.Когда машина остановлена, чернила не должны быстро стекать обратно и продолжать распыляться.
Размер колеровочной фильеры: на входе волокна 0,265 мм2 колер, на выходе волокна 2 0,256 мм.(Конкретные характеристики могут быть предоставлены пользователями)
Бак: со спецификацией бака, обычная бочка 1 кг;Оригинальная бутылка с чернилами может быть помещена в бак, крышка бака вставлена ​​​​в трубку бутылки с чернилами для трубки из нержавеющей стали;Крышка бака снабжена уплотнительным кольцом и быстрозажимным соединением.Имеется индикатор давления материала.
Функция предупреждения о низком количестве чернил: (может быть реализовано программное или аппаратное обеспечение) информация о предупреждении интегрирована в основной элемент управления.
Система нагрева покрытия: нагревательный стержень принимает безопасное напряжение 24 В, диапазон регулирования температуры: комнатная температура ~ 60 ℃ ± 2 ℃.Рабочий интерфейс имеет функцию настройки температуры, отображения и калибровки.
Идентификация газовой трубы: оранжевая газовая труба используется для газового тракта азота, синяя газовая трубка используется для газового тракта сжатого воздуха, бесцветный прозрачный шланг используется для соединения резервуара с материалом и формы для покрытия, а на газовой трубе делаются метки, чтобы различать использование верхней и нижней линий
Устройство блокировки чернил: Устройство блокировки чернил должно быть установлено на выходе устройства для нанесения краски, которое может сливать выбрасываемые чернила в контейнер для чернил во время отключения, чтобы избежать загрязнения оборудования.

6. LED-УФ:
Светодиодная УФ печь для отверждения
Он в основном состоит из светового короба LED-UV, блока питания управления светодиодами, трубки из кварцевого стекла, защитного газа, системы охлаждения и т. д.
После того, как волокно покрыто краской, оно автоматически проникает в кварцевое стекло в печи для отверждения.Трубка из кварцевого стекла заполнена азотом.Чернила на волокне излучают ультрафиолетовый свет через светодиодную лампу, установленную для его отверждения.Вся машина оснащена функцией автоматической заправки волокна, которая используется для подачи волокна перед запуском.В оборудовании используется светодиодный светильник, установленный для отверждения в одной печи, мощность света может автоматически регулироваться в зависимости от скорости производственной линии, через рабочий интерфейс для установки линейного изменения мощности, чтобы краска достигла наилучшего эффекта отверждения продукта.Светодиодный световой короб оснащен независимым датчиком температуры печи и независимой конструкцией системы охлаждения.
Основная длина волны светодиода: 395 нм ± 3 нм
Гарантийный срок службы источника света: ≥ 2 лет, гарантируется непрерывная и стабильная работа источника света в течение гарантийного срока.
Светодиодный световой короб: конструкция коробки должна иметь функцию общей точной настройки и центрирования, а конструкция конструкции должна облегчать разборку и сборку кварцевой трубки;Световой короб из легкого материала, общая вибрация небольшая, низкий уровень шума;Оба конца коробки оснащены регулируемой открывающейся маской, которая эффективно предотвращает утечку УФ-излучения и потерю азота во время производства.
Применимые чернила: светодиодные специальные чернила
Требования к отверждению: в случае стабильного высокоскоростного отверждения степень отверждения ≥85%;Система охлаждения светодиодов: режим охлаждения печи для отверждения - масляное или воздушное охлаждение.

7. Соединительное устройство:
Прямой привод серводвигателя Panasonic или Yaskawa, алюминиевое ведущее колесо, поверхностное напыление для упрочнения керамики;Использование серводвигателя с энкодером, пятиразрядный дисплей;Точность метра лучше 1 ‰ (относительно производственной длины)
Тяговый ремень имеет угловую структуру, тяговый ремень использует мягкий импортный материал.

8. Контроллер синхронизации натяжения обмотки:
Натяжение намотки контролируется микроцилиндром (марка Airprot), а натяжение регулируется вручную прецизионным регулирующим клапаном давления воздуха (с головкой индикации давления).Регулирующий клапан имеет функцию блокировки и не меняется при вибрации машины.
В устройстве для натяжения используется танцевальное колесо с одним поворотным стержнем, а положение определяется бесконтактным аналоговым датчиком.Медианный контроль;ПИД регулирование.
Диапазон натяжения: 30 ~ 100 г, регулируемый,
Точность: ± 5 г

9. Устройство намотки и прокладки проводов:
Серводвигатель переменного тока Yaskawa мощностью 1,5 кВт с приводом от Японии;Плита верхнего типа;Быстрый пневматический стопорно-фиксирующий диск;Серводвигатель переменного тока Panasonic мощностью 0,75 кВт изготовлен из прецизионного шарикового винта.Начальная точка укладки кабеля и внутренняя сторона диска могут произвольно регулироваться во время производства, чтобы избежать укладки или зажима оптического волокна.

Основание имеет цельную литейную конструкцию, чтобы избежать вибрации, вызванной высокоскоростным вращением.Устройство зажима расцепляющего диска представляет собой безвальный коушковый тип.Независимый блок раскладки, чугунное основание, не связанный со шкафом, независимо установленный на земле, низкий уровень вибрации на высокой скорости, низкий уровень шума.

Зажимной механизм и механизм размещения проволоки спроектированы отдельно, а пневматический зажим гарантирует, что оптоволоконный диск не будет перемещаться относительно приводного вала во время быстрой работы.Позиционирующий штифт диска достаточно широк, чтобы диск не проскальзывал.
Независимый блок намотки, чугунное основание, не связанный со шкафом, независимо установленный на земле, низкая вибрация на высокой скорости, низкий уровень шума.
Шаг линии: 0,2 ~ 2 мм, бесступенчатая регулировка,
Точность: 0,05 мм;

10. Электронная система управления:
ПЛК для продуктов серии Siemens S7 Германии;
Сенсорный экран для продуктов EasyView 10 дюймов;
Низковольтное устройство является продуктом компании Schneider, китайско-иностранного совместного предприятия.

С полной линейной связью и функцией одиночного действия одного устройства;
На сенсорном экране есть: настройка параметров процесса, открытие печи отверждения, настройка проволоки, сигнализация водителя и т. д.
Экран мониторинга на сенсорном экране включает в себя: совокупное время работы лампы, рабочий ток лампы в реальном времени и температуру корпуса печи в реальном времени.На экране отображается суммарное время работы оборудования, что удобно для учета коэффициента использования оборудования.Дисплей счетчика с функцией коррекции;Независимо от скорости линии, заданный счетчик устройства может быть точно остановлен на установленном значении счетчика;

Все независимые компоненты производственной линии оснащены соответствующими независимыми выключателями питания и клеммами, чтобы гарантировать, что сбой питания независимых компонентов не повлияет на работу других компонентов;